大口径螺旋钢管生产过程中出现焊瘤的避免方法

大口径螺旋钢管在生产过程中假如出现焊瘤，不但影响其美观性，而且在后期的应用环节中可能还会有潜在的隐患。那么焊瘤是什么，是怎样产生的呢？在生产中怎样防止产生焊瘤？

大口径螺旋钢管生产厂家在焊接环节中金属流溢到加热不足的母材或焊缝上，凝结成金属瘤，这类无法和母材或前道焊缝熔合在一起而堆积的金属瘤叫焊瘤。

这类缺陷使焊缝成型不好看，立焊时有焊瘤的部位通常有灰渣和未焊透。管子内部的焊瘤除减低强度外，还降低管中的有效截面。

大口径螺旋钢管焊接环节中，熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所产生的金属瘤，称之为焊瘤。

焊瘤不但影响焊缝的外观，而且在焊瘤下边经常存有没有焊透等缺陷，容易导致应力集中。在立焊和横焊时较易产生管道内部的焊瘤，会使管中的有效面积减少，甚至是导致管道堵塞的状况。

大口径螺旋钢管焊瘤产生原因分析：

1、坡口立焊、帮条立焊或搭接立焊中，如焊接电流过大，焊条角度不对或操作手势不合理也易产生这类缺陷。

2、熔池温度过高，凝结较慢，在铁水自重的作用下下坠产生焊瘤。

怎样避免出现焊瘤：

焊瘤是指正常焊缝以外多余的焊着金属。焊瘤使焊缝的实际尺寸出现偏差，而且在接头处产生应力集中区。熔池温度太高，凝结较慢，在铁水自重的作用下下坠能够产生焊瘤。坡口立焊、帮条立焊或者是搭接立焊中，若焊接电流过大，焊条角度不对或者是操作手势不合理容易产生这类缺陷。

大口径螺旋钢管生产过程中，能够采取下列措施进行防治：

1、熔池下边出现“小鼓肚”时，能够利用焊条左右晃动与挑弧动作加以控制。

2、在搭接或者是帮条接头立焊时，焊接电流应该比平焊适度降低，焊条左右晃动时在中间部位走快些，两侧偏慢些。

3、焊接坡口立焊接头加强焊缝时，应该选择直径3.2mm的焊条，而且应尽可能减少焊接电流。